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[媒体报道]新能源汽车动力电池热管理系统设计流程介绍[ 2018-01-30 15:01 ]
比如整车厂会针对要设计的整车,在考虑安全设计、线束连接线设计、接插件设计等相关要求后,形成一个有限的动力电池系统空间大小。然后在有限的空间约束下,进行电池模组、电池管理系统、热管理系统、高压系统等布置,保证电池单体及模块均匀散热,保证电池的一致性,提高电池系统的寿命与安全。
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[媒体报道]电动汽车动力电池热管理系统设计目标及流程[ 2017-07-29 08:22 ]
动力电池热管理是影响电动汽车电池效能的重要因素,对它的研究有助于电池效能的提高,进而提升电动汽车的整体质量。动力电池热管理系统分为冷却系统、加热系统和保温系统,本文在对电池热管理系统分析的基础上,论述了动力电池热管理系统设计的总体流程。
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[媒体报道]电子产品热设计流程步骤[ 2017-05-03 16:49 ]
热设计是指通过相关的技术手段利用热传递特性对电子设备的耗热元件以及整机或系统采用合适的冷却技术和结构设计,以对它们的温升进行控制,从而保证电子设备或系统正常、可靠地工作。其中热设计应与电气设计、结构设计、可靠性设计同时进行,当出现矛盾时,应进行权衡分析,折衷解决。从事热设计工作应掌握热学、流体力学、等的基础知识,并结合实际的产品应用和经验提出合理的热设计解决方案。
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[媒体报道]电源模块散热问题玄机及设计流程要点[ 2017-01-14 14:02 ]
电源模块属于灌胶模块类产品,基本都是由外壳、电路板、灌封胶(聚氨酯)组成。电源模块由于是发热类器件,在研发过程中需要严格测试其内部元件的温升,来保证电源模块的使用寿命。高温对功率密度高的电源模块的可靠性影响极其大。高温会导致电解电容的寿命降低,变压器漆包线的绝缘特性降低,晶体管损坏,材料热老化,焊点脱落等现象。有统计资料表明,电子元件温度每升高2℃,可靠性下降10%。
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[媒体报道]LED封装技术及工艺流程介绍[ 2017-01-03 16:40 ]
1、芯片检验   镜检:材料表面是否有机械损伤及麻点麻坑(lockhill)   芯片尺寸及电极大小是否符合工艺要求;电极图案是否完整   2、扩片   由于LED芯片在划片后依然排列紧密间距很小(约0.1mm),不利于后工序的操作。我们采用扩片机对黏结芯片的膜进行扩张,是LED芯片的间距拉伸到约0.6mm.也可以采用手工扩张,但很容易造成芯片掉落浪费等不良问题。
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